第八十四章 地板的生产流程
离开了老国企，我进了一家私营企业地板厂。
2009年，正是中国房地产最火热的时候，作为房地产的附属行业，装修建材行业也一样炙手可热。
装修行业，是平价商品中，距离奢侈二字最接近的行业。
不同于其他的平价商品，对于奢侈还要遮遮掩掩，只有真正的奢侈品品牌，才可以充分发挥奢侈品的属性。而装修行业内不同，在这个行业里，哪怕是平价商品，也要追求奢侈的感觉，而且，越奢华，越受欢迎。
哪些装修建材受欢迎？看我举几个例子：比方说瓷砖，大理石纹理，镜面反光效果受欢迎；墙纸，金黄色、镶嵌暗纹的最受欢迎；灯具，那必须吊水晶，即便控制成本，也得用玻璃仿水晶；地板也是一样，展示出来的地板，一块块的都用金边镶嵌起来，起的都是洋名，缅甸柚木、马来西亚红木、美国樱桃等等……
我印象很深，老板的展厅里面还有一块镇厅之宝，名字更是牛逼到飞起，名叫“火烧云”，这是一块实木地板，地板表面做了碳化处理，黑漆漆的，看起来像一块木炭一样，不过木材的纹路还在，而且地板上必然留有几块不规则的划痕，这些划痕没有做碳化处理，露出了板材原本的红色，从远处看，就像是一块黑炭上，被一只恐龙的爪子抓出伤痕一样，那是相当的酷。当然，价格也是相当的酷，09年，就卖2008块钱一个平米，这个价格一看就知道，这个地板是2008年上市的。
在上一家国企工作，我以为像润滑油站老头那样的就是有钱人了，而且像那样的有钱人不多，但是进了装修建材行业，我才知道，中国大地上处处都是有钱人。
当然，刚进来的时候，我还没有这么深刻的认识，咱们按顺序来，先从认识这个工厂说起。
虽然这是一家私企，但毕竟是个新企业，老板也是见识过世界的人，所以企业的管理还是有些新思维的。一进工厂，就要学习这家企业的文化，以及了解这家工厂的生产。
进工厂的第一天，和我一批的新员工，就要被办公室主任带领着，参观生产车间。
进了生产车间，空气中四处弥漫着木头的气味。车间的一侧，堆放着数量巨大的板材，而另一侧，就是我们这个老板引以为傲的：当当当当音效——全进口，德国豪迈品牌，地板自动生产线。
老板对他这个生产线非常自豪，逢人就会说，这是他当年从德国进口的全自动生产线，而且，无论是什么时候，他都不会忘记这条生产线的品牌，德国豪迈，以至于我到今天都记得。
有趣的是，在我离开这家企业的时候，老板对这条生产线又是另一种心态，巧的是，也和办公室主任有关。而这时候，这个办公室主任正在给我们培训地板的生产流程呢。
这些有趣的事情放在最后再说，留点悬念。先从地板是如何生产的说起吧。
我们的工厂是专门生产强化地板的，强化地板的主要材料，是板材，这些板材来自于国内几家大型的板材生产厂，板材生产厂规模很大，有好几家都已经上市了。这些板材厂的板材不仅供给我们地板厂，其他的家具厂也好，橱柜厂也罢，都用这些板材。
当然，强化地板的板材比其他行业用的板材还是要贵一点，因为地板是踩在脚下的，所以对板材的要求更高，不然会被踩变形。地板所用的板材叫做密度板，是板材里密度最高的那种，它的做法，是把木料打碎成木粉之后，紧密压制、粘合在一起，木粉越细，密度越高，板材质量越好。
而家具厂，尤其是橱柜厂，他们用的板材质量参差不齐，用密度板的话都还算不错了，有一些厂家甚至不用密度板，而是用刨花板，那玩意儿，木屑又大又显眼，黄梅天气之后，甚至会有霉菌生长在里面。最爱用刨花板做家具的公司，我就不点名了，是家欧洲企业，喜欢开家居城……嗯……其实和点名没两样，哈哈。他们家的家具，用手一掂量就知道，轻飘飘的，因为刨花板的密度比密度板要低很多。
我们的工厂在把板材进回来之后，就会堆在仓库里，静静的放置三个月。
这个放置的过程，是所有木制品企业必须的一道流程，只要是做木制品，原材料必须静置三个月以上，这是因为木材从一个地方运到另一个地方，两个地方的湿度不同，湿度变化的情况下，贸然进行加工，会导致加工好的成品很快变形。
道理很简单，如果木材原产地比我们这里的湿度大，木材运过来之后，就会失去水分，渐渐收缩；而木材原产地比我们当地的湿度小，又会导致木材吸收空气中的水分，渐渐膨胀。在木材还没定型的情况下进行加工，最终结果就是，干了也白干，最后全是废品。
板材放置三个月之后，就可以开始生产了。
刚刚说的板材，是强化地板的主材，整个强化地板是由四层组成。最上面一层叫三氧化二铝，这是一张透明的膜，起到耐磨、抗划痕的作用，这张透明层的下面，是第二张纸，这张纸叫装饰层，他是一张印有木纹路的纸，我们看到的强化地板表面的木纹路，就是来自于这张纸。
装饰纸的下面，才是板材，板材是不能让人看见的，因为所谓的板材，其实就是很多木头碎末嘛，压实、胶合起来，才成为板材，很难看，所以必须要藏在木纹纸下面，但是在地板铺设之前，你从地板的侧面看，还是能看见板材的。地板装好后你就看不见了，凭借高清晰度的装饰纸，可以和实木地板以假乱真。
当然，了解地板的人自然知道如何分辨强化地板和实木地板，很简单，看整个房间里面，有没有花纹重复的地板就可以，因为木纹路是印刷上去的，所以肯定会有重复的纹路。
在板材的最下面，还有一层，叫做防潮底层。顾名思义，最下面一层就是防潮用的，是个塑料膜，不透水，有了这一层，地面湿气大的时候，水分就不会渗透到地板里。
所有的板材，无论是实木的，还是人造的，都怕水，木头这玩意儿，碰到水就会膨胀，失去水就会收缩。
这四层材料，都有独特的作用，材料好不好，很影响强化地板的质量。
我见过质量差的强化地板，那表面用的三氧化二铝特别薄，地板用不到一年，就会被人的鞋底磨得到处都是划痕，灯一打开，那无数细小的划痕就会反射灯光，一道道划痕亮晶晶的，特别显眼，这种地板简直糟透了。
还有底层，别看底层藏在底下，人看不见，其实底层也很重要，那时候，我们工厂用的底层，上面有密密麻麻的小点点，一个个凸起，这对地板防潮很有好处。而便宜货的底层，那就是平整整一张纸，一看质量就不行。
至于中间的板材层，则是最影响地板质量的，密度越大、越结实越好。我见过质量差的板材。到店里面，拿起一块质量差的地板，从侧面用手去抠板材，那板材质量不行，手稍微用点力气抠，那木屑就乱飞，实在是让人看不下去。
凑齐这四层材料，木地板的材料就齐全了。
这四层材料在生产的初期，都是很大的一片，没有经过切割，切割是后一道工序。工人们先把四层大片材料抹上胶，按顺序放好，送进压机里。这是专门压板材的压机，力气很大，四层材料运到压机下面，压机用力往下一压，四层材料就合并成一个整体，一张拥有面层、花色、基材和底层的大片地板就出现了。
大片地板做好之后，就轮到老板引以为傲的德国豪迈全自动地板生产线发威了。
这条生产线在接到大片地板之后，会自动对大片地板进行切割，先竖着切，再自动翻转，横着切，就这么竖着、横着、竖着、横着切几刀，大片地板就被整齐的切成一个个的小长条，这些小长条，就是我们家里见到的每块地板的大小了。
当然，把大片地板切成小片，还体现不出这条德国豪迈生产线的威力，这条生产线还要继续往下走，给每个小长条地板进行开槽。
生产线往下走，把切出来的小片地板运到开槽刀前面，“嗞啦”一声，地板边上就被开出一道槽，然后，这条生产线会自动给地板翻身，到下一道工序，又是“嗞啦”一声，对面的槽也就开好了。
直到地板的槽开好，一块地板就算是生产好了，生产线的尾端，是打包工，打包工们捡起一块接一块的地板，进行打包，装进不同的包装，等待销售。
当年，这条地板生产线还是给我们留下了深刻的印象的，在不懂的人看来，是有点先进。
可惜，在机械行业干过的我知道，这条气动生产线，其实普普通通，没什么技术含量。果然，仅仅三年时间……一切就都变了，哈哈，到结束的时候会说的。
除了强化地板，我们还销售实木地板，不过我们的工厂只生产强化地板，不生产实木地板，所有的实木地板都是找代工厂代工的。
实木地板的生产工艺，我只听老员工说过。
实木地板的生产过程，和强化地板有相似的地方，也有不同的地方。
首先，也是木材的静置过程，时间也很长，至少静置三个月到半年，然后才开始切割、开槽、打磨、抛光等流程。
实木地板和强化地板一样，一开始也是一大片，需要切割成一小片一小片的，侧面也要开槽，不过实木地板的开槽比强化地板复杂，因为实木地板不仅侧面需要开槽，底部也要开槽，底部开槽，是为了加强木地板的强度，防止地板在长时间的使用下弯曲变形。
实木地板的表面处理也很复杂，因为实木地板的纹路是木材的真实纹路，所以实木地板的核心科技，其实就是表面的处理，抛光后的实木地板，要经过三道底漆，三道面漆的上漆过程，上漆之间，还要继续抛光。
漆面的厚度和处理的次数，会影响到实木地板的成本，所以有些偷工减料的实木地板，会减少漆面的层数，这种地板表面看起来灰蒙蒙的，没有光泽。
我们的工厂是不做实木地板的，所以和实木地板生产有关的内容，不是我亲眼所见，但是我们找别人代工的实木地板，质量非常好，我是看见的。我们的实木地板，底部开的槽非常深，而且都是长方形的槽，在市场上，有很多品牌偷懒，在底部随便挖个槽就行了，槽都不是方的，而是半圆形的。当然，即便是半圆形的槽，其实也够用了，也没见哪家地板变形，所以像我们这样开长方形槽的，确实有点浪费。
那么，强化地板和实木地板之间，谁更好呢？
如今是2023年，对于这个问题，大家应该都懂了吧。实木地板和强化地板的优劣势，每个人都门儿清：强化地板便宜、耐用、容易打理，实木地板贵，但是脚感舒适，略微需要一点保养。
根据自己的预算和需求，不会有人选错的。
但是在上个世纪九十年代，很多人根本分辨不出来，这两种地板到底哪个更好。
因为上个世纪九十年代，国内没有人生产强化地板，大家没见过强化地板，不知道这是个啥玩意儿
我还记得，我父母在第一次装修的时候，是1994年，那时候，父母根本不懂什么叫强化地板。因为强化地板是进口的嘛，所以他们甚至以为，强化地板比实木地板还要好，结果，父母给他们自己的房间用的是强化地板，而给我用的是实木地板，于是，我白占了父母很多年的便宜。当然，我房间的实木地板也不是啥好地板，不像今天，大家都是用东南亚进口木材，这种进口板材密度大，质量好，工厂一次成型。而我那个年代用的实木地板，就是国内的普通水曲柳，便宜，板材密度也很轻，原始的木材在家里装好之后，再磨平、抛光，最后上漆，嗯，早期的实木地板，是在你家里上漆的。地板用旧了，再请人来把表面的一层给铲了，再次抛光、上漆。
所以说，刚刚改革开放那会，很多人才刚刚开始接触这个世界，国内外巨大的落差，让很多老一辈的人产生了认知的偏差，觉得进口货就是好的。包括但不限于强化地板、汽车、机械配件，我父亲就特别喜欢日本车；而我上一份工作的师傅，也是一个进口配件迷，只要是德国货，他就认为一定比国产的好。
也不能说上一辈人就一定错吧，这是时代的局限，要理解。
为什么我要说这一段呢？
因为我们老板的创业史，就和强化地板进入中国的过程息息相关。
本期，原打算是再说说老板的创业史的，但是我随便掰扯掰扯，就又是三四千字了，老板的创业史，就留到下一期吧。
2009年，正是中国房地产最火热的时候，作为房地产的附属行业，装修建材行业也一样炙手可热。
装修行业，是平价商品中，距离奢侈二字最接近的行业。
不同于其他的平价商品，对于奢侈还要遮遮掩掩，只有真正的奢侈品品牌，才可以充分发挥奢侈品的属性。而装修行业内不同，在这个行业里，哪怕是平价商品，也要追求奢侈的感觉，而且，越奢华，越受欢迎。
哪些装修建材受欢迎？看我举几个例子：比方说瓷砖，大理石纹理，镜面反光效果受欢迎；墙纸，金黄色、镶嵌暗纹的最受欢迎；灯具，那必须吊水晶，即便控制成本，也得用玻璃仿水晶；地板也是一样，展示出来的地板，一块块的都用金边镶嵌起来，起的都是洋名，缅甸柚木、马来西亚红木、美国樱桃等等……
我印象很深，老板的展厅里面还有一块镇厅之宝，名字更是牛逼到飞起，名叫“火烧云”，这是一块实木地板，地板表面做了碳化处理，黑漆漆的，看起来像一块木炭一样，不过木材的纹路还在，而且地板上必然留有几块不规则的划痕，这些划痕没有做碳化处理，露出了板材原本的红色，从远处看，就像是一块黑炭上，被一只恐龙的爪子抓出伤痕一样，那是相当的酷。当然，价格也是相当的酷，09年，就卖2008块钱一个平米，这个价格一看就知道，这个地板是2008年上市的。
在上一家国企工作，我以为像润滑油站老头那样的就是有钱人了，而且像那样的有钱人不多，但是进了装修建材行业，我才知道，中国大地上处处都是有钱人。
当然，刚进来的时候，我还没有这么深刻的认识，咱们按顺序来，先从认识这个工厂说起。
虽然这是一家私企，但毕竟是个新企业，老板也是见识过世界的人，所以企业的管理还是有些新思维的。一进工厂，就要学习这家企业的文化，以及了解这家工厂的生产。
进工厂的第一天，和我一批的新员工，就要被办公室主任带领着，参观生产车间。
进了生产车间，空气中四处弥漫着木头的气味。车间的一侧，堆放着数量巨大的板材，而另一侧，就是我们这个老板引以为傲的：当当当当音效——全进口，德国豪迈品牌，地板自动生产线。
老板对他这个生产线非常自豪，逢人就会说，这是他当年从德国进口的全自动生产线，而且，无论是什么时候，他都不会忘记这条生产线的品牌，德国豪迈，以至于我到今天都记得。
有趣的是，在我离开这家企业的时候，老板对这条生产线又是另一种心态，巧的是，也和办公室主任有关。而这时候，这个办公室主任正在给我们培训地板的生产流程呢。
这些有趣的事情放在最后再说，留点悬念。先从地板是如何生产的说起吧。
我们的工厂是专门生产强化地板的，强化地板的主要材料，是板材，这些板材来自于国内几家大型的板材生产厂，板材生产厂规模很大，有好几家都已经上市了。这些板材厂的板材不仅供给我们地板厂，其他的家具厂也好，橱柜厂也罢，都用这些板材。
当然，强化地板的板材比其他行业用的板材还是要贵一点，因为地板是踩在脚下的，所以对板材的要求更高，不然会被踩变形。地板所用的板材叫做密度板，是板材里密度最高的那种，它的做法，是把木料打碎成木粉之后，紧密压制、粘合在一起，木粉越细，密度越高，板材质量越好。
而家具厂，尤其是橱柜厂，他们用的板材质量参差不齐，用密度板的话都还算不错了，有一些厂家甚至不用密度板，而是用刨花板，那玩意儿，木屑又大又显眼，黄梅天气之后，甚至会有霉菌生长在里面。最爱用刨花板做家具的公司，我就不点名了，是家欧洲企业，喜欢开家居城……嗯……其实和点名没两样，哈哈。他们家的家具，用手一掂量就知道，轻飘飘的，因为刨花板的密度比密度板要低很多。
我们的工厂在把板材进回来之后，就会堆在仓库里，静静的放置三个月。
这个放置的过程，是所有木制品企业必须的一道流程，只要是做木制品，原材料必须静置三个月以上，这是因为木材从一个地方运到另一个地方，两个地方的湿度不同，湿度变化的情况下，贸然进行加工，会导致加工好的成品很快变形。
道理很简单，如果木材原产地比我们这里的湿度大，木材运过来之后，就会失去水分，渐渐收缩；而木材原产地比我们当地的湿度小，又会导致木材吸收空气中的水分，渐渐膨胀。在木材还没定型的情况下进行加工，最终结果就是，干了也白干，最后全是废品。
板材放置三个月之后，就可以开始生产了。
刚刚说的板材，是强化地板的主材，整个强化地板是由四层组成。最上面一层叫三氧化二铝，这是一张透明的膜，起到耐磨、抗划痕的作用，这张透明层的下面，是第二张纸，这张纸叫装饰层，他是一张印有木纹路的纸，我们看到的强化地板表面的木纹路，就是来自于这张纸。
装饰纸的下面，才是板材，板材是不能让人看见的，因为所谓的板材，其实就是很多木头碎末嘛，压实、胶合起来，才成为板材，很难看，所以必须要藏在木纹纸下面，但是在地板铺设之前，你从地板的侧面看，还是能看见板材的。地板装好后你就看不见了，凭借高清晰度的装饰纸，可以和实木地板以假乱真。
当然，了解地板的人自然知道如何分辨强化地板和实木地板，很简单，看整个房间里面，有没有花纹重复的地板就可以，因为木纹路是印刷上去的，所以肯定会有重复的纹路。
在板材的最下面，还有一层，叫做防潮底层。顾名思义，最下面一层就是防潮用的，是个塑料膜，不透水，有了这一层，地面湿气大的时候，水分就不会渗透到地板里。
所有的板材，无论是实木的，还是人造的，都怕水，木头这玩意儿，碰到水就会膨胀，失去水就会收缩。
这四层材料，都有独特的作用，材料好不好，很影响强化地板的质量。
我见过质量差的强化地板，那表面用的三氧化二铝特别薄，地板用不到一年，就会被人的鞋底磨得到处都是划痕，灯一打开，那无数细小的划痕就会反射灯光，一道道划痕亮晶晶的，特别显眼，这种地板简直糟透了。
还有底层，别看底层藏在底下，人看不见，其实底层也很重要，那时候，我们工厂用的底层，上面有密密麻麻的小点点，一个个凸起，这对地板防潮很有好处。而便宜货的底层，那就是平整整一张纸，一看质量就不行。
至于中间的板材层，则是最影响地板质量的，密度越大、越结实越好。我见过质量差的板材。到店里面，拿起一块质量差的地板，从侧面用手去抠板材，那板材质量不行，手稍微用点力气抠，那木屑就乱飞，实在是让人看不下去。
凑齐这四层材料，木地板的材料就齐全了。
这四层材料在生产的初期，都是很大的一片，没有经过切割，切割是后一道工序。工人们先把四层大片材料抹上胶，按顺序放好，送进压机里。这是专门压板材的压机，力气很大，四层材料运到压机下面，压机用力往下一压，四层材料就合并成一个整体，一张拥有面层、花色、基材和底层的大片地板就出现了。
大片地板做好之后，就轮到老板引以为傲的德国豪迈全自动地板生产线发威了。
这条生产线在接到大片地板之后，会自动对大片地板进行切割，先竖着切，再自动翻转，横着切，就这么竖着、横着、竖着、横着切几刀，大片地板就被整齐的切成一个个的小长条，这些小长条，就是我们家里见到的每块地板的大小了。
当然，把大片地板切成小片，还体现不出这条德国豪迈生产线的威力，这条生产线还要继续往下走，给每个小长条地板进行开槽。
生产线往下走，把切出来的小片地板运到开槽刀前面，“嗞啦”一声，地板边上就被开出一道槽，然后，这条生产线会自动给地板翻身，到下一道工序，又是“嗞啦”一声，对面的槽也就开好了。
直到地板的槽开好，一块地板就算是生产好了，生产线的尾端，是打包工，打包工们捡起一块接一块的地板，进行打包，装进不同的包装，等待销售。
当年，这条地板生产线还是给我们留下了深刻的印象的，在不懂的人看来，是有点先进。
可惜，在机械行业干过的我知道，这条气动生产线，其实普普通通，没什么技术含量。果然，仅仅三年时间……一切就都变了，哈哈，到结束的时候会说的。
除了强化地板，我们还销售实木地板，不过我们的工厂只生产强化地板，不生产实木地板，所有的实木地板都是找代工厂代工的。
实木地板的生产工艺，我只听老员工说过。
实木地板的生产过程，和强化地板有相似的地方，也有不同的地方。
首先，也是木材的静置过程，时间也很长，至少静置三个月到半年，然后才开始切割、开槽、打磨、抛光等流程。
实木地板和强化地板一样，一开始也是一大片，需要切割成一小片一小片的，侧面也要开槽，不过实木地板的开槽比强化地板复杂，因为实木地板不仅侧面需要开槽，底部也要开槽，底部开槽，是为了加强木地板的强度，防止地板在长时间的使用下弯曲变形。
实木地板的表面处理也很复杂，因为实木地板的纹路是木材的真实纹路，所以实木地板的核心科技，其实就是表面的处理，抛光后的实木地板，要经过三道底漆，三道面漆的上漆过程，上漆之间，还要继续抛光。
漆面的厚度和处理的次数，会影响到实木地板的成本，所以有些偷工减料的实木地板，会减少漆面的层数，这种地板表面看起来灰蒙蒙的，没有光泽。
我们的工厂是不做实木地板的，所以和实木地板生产有关的内容，不是我亲眼所见，但是我们找别人代工的实木地板，质量非常好，我是看见的。我们的实木地板，底部开的槽非常深，而且都是长方形的槽，在市场上，有很多品牌偷懒，在底部随便挖个槽就行了，槽都不是方的，而是半圆形的。当然，即便是半圆形的槽，其实也够用了，也没见哪家地板变形，所以像我们这样开长方形槽的，确实有点浪费。
那么，强化地板和实木地板之间，谁更好呢？
如今是2023年，对于这个问题，大家应该都懂了吧。实木地板和强化地板的优劣势，每个人都门儿清：强化地板便宜、耐用、容易打理，实木地板贵，但是脚感舒适，略微需要一点保养。
根据自己的预算和需求，不会有人选错的。
但是在上个世纪九十年代，很多人根本分辨不出来，这两种地板到底哪个更好。
因为上个世纪九十年代，国内没有人生产强化地板，大家没见过强化地板，不知道这是个啥玩意儿
我还记得，我父母在第一次装修的时候，是1994年，那时候，父母根本不懂什么叫强化地板。因为强化地板是进口的嘛，所以他们甚至以为，强化地板比实木地板还要好，结果，父母给他们自己的房间用的是强化地板，而给我用的是实木地板，于是，我白占了父母很多年的便宜。当然，我房间的实木地板也不是啥好地板，不像今天，大家都是用东南亚进口木材，这种进口板材密度大，质量好，工厂一次成型。而我那个年代用的实木地板，就是国内的普通水曲柳，便宜，板材密度也很轻，原始的木材在家里装好之后，再磨平、抛光，最后上漆，嗯，早期的实木地板，是在你家里上漆的。地板用旧了，再请人来把表面的一层给铲了，再次抛光、上漆。
所以说，刚刚改革开放那会，很多人才刚刚开始接触这个世界，国内外巨大的落差，让很多老一辈的人产生了认知的偏差，觉得进口货就是好的。包括但不限于强化地板、汽车、机械配件，我父亲就特别喜欢日本车；而我上一份工作的师傅，也是一个进口配件迷，只要是德国货，他就认为一定比国产的好。
也不能说上一辈人就一定错吧，这是时代的局限，要理解。
为什么我要说这一段呢？
因为我们老板的创业史，就和强化地板进入中国的过程息息相关。
本期，原打算是再说说老板的创业史的，但是我随便掰扯掰扯，就又是三四千字了，老板的创业史，就留到下一期吧。
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